金属に圧力を加えて、任意の形状に加工するプレス工程では、コンピュータ制御によるプレス機械を導入。合理化・省力化を図ると同時に、ベテラン技能者の匠の技の標準化を実現しています。
複雑な金型によるプレス加工を行う際、加圧速度が一定の場合、部分的に力が加わり過ぎて、焼き付き不良を起こすことがあります。このため、従来のプレス機では速度を落として慎重に加工する必要があり、生産性の低下につながっていました。サーボプレスではプレスの途中まで高速で駆動し、下死点（加圧の最下点）に近いところで速度を落として加工することができるようになりました。このため、品質と生産性の向上の両立を可能にしています。
サーボプレスにより、従来のPRG加工の常識を越えた加工を実現しています。
サーボプレスは加圧方法を任意で設定できることから、品質や効率のメリットに加えて、従来のプレス機では加工が困難とされてきた難加工材を扱うことが可能となっています。コイル材からBL⇒トランスファープレス、タンデム工程においてロボットアームを使用し、自動化する事で人の削減、生産効率向上、品質安定が可能となります。
サーボプレスと搬送ロボットの融合により、自動化が困難な部品も次々と自動化を実現、従来のTRF加工の常識を越えた加工を実現しています。
サーボプレスは加圧方法を任意で設定できることから、品質や効率のメリットに加えて、従来のプレス機では加工が困難とされてきた難加工材を扱うことが可能となっています。ラインペーサーによる自動搬送を実現し、無人化生産を行なうことで低コスト生産を実現しています。
サーボプレスとラインペーサーの融合により、深しぼり加工と高張鋼板深しぼり加工の無人化を実現しております。